Granol
Osvaldo Cruz · São Paulo
Experiência em acompanhamento preditivo de equipamentos de processo, com análise de condição e recomendações para a manutenção.
Processamento de grãosSENSVIB · BRASIL E PARAGUAI
Manutenção preditiva e monitoramento on-line no Brasil e no Paraguai. Identificamos sinais de falha, avaliamos a criticidade e orientamos a intervenção para proteger a disponibilidade dos seus equipamentos.
EXPERIÊNCIA E RELACIONAMENTO INDUSTRIAL
Conhecer o processo é tão importante quanto medir a máquina. Nossos atendimentos, projetos piloto e propostas técnicas partem dos desafios reais de cada unidade.
Osvaldo Cruz · São Paulo
Experiência em acompanhamento preditivo de equipamentos de processo, com análise de condição e recomendações para a manutenção.
Processamento de grãosMaringá · Paraná
Prova de conceito de monitoramento on-line concluída, com avaliação da aplicação de sensores e da rotina de acompanhamento dos ativos.
Agroindústria e cooperativismoSetor sucroenergético
Dimensionamento de uma solução de monitoramento on-line para apoiar a gestão da condição e o planejamento da manutenção.
Sensores e gestão de ativosCada referência corresponde ao escopo descrito. Os atendimentos são definidos por projeto e por unidade.
COBERTURA DE ATENDIMENTO
Combinamos serviços em campo e análise remota para atender operações industriais nos dois países. A mobilização é planejada conforme localização, criticidade dos ativos e janela de manutenção.
Planejar o atendimento da minha unidadeInspeções, diagnósticos, alinhamento, balanceamento e implantação de monitoramento on-line, com escopo definido para cada unidade.
Disponibilidade para projetos e serviços industriais, com planejamento de deslocamento e acompanhamento remoto conforme a necessidade da operação.
SERVIÇOS ESPECIALIZADOS
Da inspeção à correção em campo, definimos o escopo conforme a criticidade dos equipamentos e as necessidades da sua planta.
ACOMPANHAMENTO CONTÍNUO
Sensores conectados acompanham automaticamente vibração, temperatura, corrente e outras variáveis. Tendências e alarmes permitem reconhecer mudanças de comportamento antes que a falha comprometa a produção.
DIAGNÓSTICO MECÂNICO
A coleta em rota e a análise espectral revelam padrões associados a rolamentos, engrenamentos, folgas, desalinhamento, desbalanceamento e ressonância. O diagnóstico considera o processo, o histórico e a criticidade do ativo.
INSPEÇÃO SEM CONTATO
A inspeção identifica aquecimentos anormais em painéis, conexões, barramentos e componentes energizados. A análise considera carga, emissividade, ambiente e diferença de temperatura para evitar interpretações isoladas.
PRECISÃO NA MONTAGEM
A correção geométrica dos eixos reduz cargas indevidas em rolamentos, selos e acoplamentos. O serviço inclui verificação de pé manco, condição da base, crescimento térmico e tolerâncias adequadas à rotação.
FORNECIMENTO SENSVIB
Fornecemos calços de precisão para correção vertical de motores, bombas, redutores e outros equipamentos. As peças possuem espessura uniforme e formato próprio para encaixe nos parafusos de fixação, facilitando um ajuste limpo, repetível e seguro.
CORREÇÃO EM CAMPO
O balanceamento reduz a força centrífuga causada pela distribuição irregular de massa. A correção é executada no próprio equipamento, quando tecnicamente viável, preservando as condições reais de montagem e operação.
CONDIÇÃO DO LUBRIFICANTE
A análise acompanha degradação, contaminação e partículas de desgaste. Associada à revisão dos pontos, produtos e frequências, sustenta decisões mais seguras sobre troca, filtragem e continuidade operacional.
ECOSSISTEMA WEG DIGITAL
O WEG Motion Fleet Management reúne dados, histórico, alarmes e ferramentas de diagnóstico em uma única plataforma para apoiar a manutenção preditiva e o planejamento das intervenções.

O ciclo reúne coleta automática, transmissão segura, histórico, alarmes, análise e recomendação. A equipe acompanha a evolução da falha sem depender apenas de inspeções pontuais.
Sensores e gateways coletam os sinais da planta e enviam os dados para a nuvem. A equipe acessa tendências, espectros, formas de onda e envelopes para investigar anomalias e acompanhar cada ativo.
Vibração triaxial, temperatura e análise avançada para motores, redutores, bombas, ventiladores, compressores e outros ativos rotativos.
Monitoramento de temperatura e corrente em painéis, cubículos, barramentos e conexões elétricas, com correlação inteligente para detectar má conexão.
Gestão de inversores, soft-starters e relés inteligentes, incluindo alarmes, parâmetros operacionais, consumo e condição térmica.
APLICAÇÃO ELÉTRICA
O WEGscan 200 acompanha conexões, cabos e barramentos em painéis e cubículos. Ao correlacionar temperatura e corrente, ajuda a diferenciar aquecimento por carga de uma possível má conexão.
PORTFÓLIO WEG DIGITAL SOLUTIONS
Além do monitoramento preditivo, o ecossistema WEG conecta gestão de ativos, energia, produção, dados industriais, inspeção e logística. A SensVib avalia a necessidade e direciona a arquitetura mais adequada ao processo.
WEG Motion Fleet Management, WEGscan e WEG Motor Scan para acompanhar condição, tendências, alarmes e desempenho de ativos mecânicos e elétricos.
Manutenção preditiva · confiabilidadeMedição e acompanhamento de energia elétrica, água, gás, ar comprimido e combustíveis para localizar perdas e apoiar metas de eficiência.
Consumo · indicadores · eficiênciaSoluções MES e OEE para digitalizar ordens, máquinas e apontamentos do chão de fábrica, dando visibilidade à execução da produção.
MES · OEE · produçãoPlataforma IoT WEGnology, software SCADA, gateways e conversores de protocolo para integrar sinais, sistemas e equipamentos industriais.
IoT · SCADA · integraçãoInspeção automatizada de produtos e processos para detectar desvios, apoiar o controle de qualidade e ampliar a rastreabilidade.
Inspeção · qualidade · dadosRobôs móveis autônomos integráveis a MES, WMS e ERP para movimentação inteligente de materiais e fluxos internos.
AMR · intralogística · integraçãoPortfólio organizado com base nas categorias oficiais da WEG Digital Solutions. A disponibilidade e o escopo de cada tecnologia são validados para cada projeto.
Conhecer o ecossistema oficial WEG Digital ↗INTEGRAÇÃO E INTELIGÊNCIA INDUSTRIAL
O material técnico Viziodata Industrial Hub apresenta uma arquitetura para reunir informações de máquinas, sistemas e equipes em uma única visão operacional. A aplicação deve ser dimensionada conforme a infraestrutura, os ativos e os objetivos de cada planta.
Dados de PLCs, sensores, sistemas legados, APIs e planilhas podem ganhar contexto dentro de uma hierarquia industrial organizada por área, máquina e ponto de medição.
Dashboards, tendências, históricos e alarmes reunidos para reduzir a fragmentação entre diferentes telas e sistemas.
Baselines, correlação de variáveis e filas de análise ajudam a direcionar a atenção para desvios relevantes.
Análise de vibração, espectros, modos de falha e avaliação de malhas PID dentro do contexto operacional.
Registros digitais associados aos dados do momento preservam o histórico e melhoram a continuidade entre equipes.
Rotas e apontamentos em campo podem ser executados mesmo sem Wi-Fi, com sincronização posterior.
Acesso rápido ao histórico do ativo, ordens em aberto, notas e registros diretamente no equipamento.
Perfis por função, rastreabilidade e organização das permissões apoiam uma operação digital mais controlada.
Comece por uma máquina, área ou processo específico e expanda conforme a validação técnica e operacional.
Navegue por uma seleção das páginas e veja como dados industriais ganham contexto para apoiar decisões de operação, manutenção e engenharia.
Consulte a apresentação para conhecer a arquitetura, as camadas de integração e os exemplos de aplicação industrial.
Conteúdo técnico disponibilizado para consulta. O escopo, a compatibilidade e a relação comercial devem ser confirmados para cada projeto.MODELOS DE CONTRATAÇÃO
Do diagnóstico inicial à operação assistida, a SensVib dimensiona tecnologia, periodicidade e suporte conforme criticidade, ambiente e maturidade da manutenção.
Levantamento de criticidade, modos de falha, pontos de medição e infraestrutura disponível.
EntregaImplantação controlada em ativos críticos para validar conectividade, alarmes e rotina de diagnóstico.
EntregaAquisição de sensores, gateways e serviços técnicos para expandir o monitoramento na planta.
EntregaAcompanhamento recorrente por especialistas para transformar alarmes em recomendações executáveis.
EntregaSensores e serviços podem ser combinados conforme o projeto. Condições comerciais, periodicidade e prazos de atendimento são definidos na proposta.
RESULTADOS EM CAMPO
Resultados documentados em campo mostram como monitoramento on-line, análise espectral, termografia e acompanhamento técnico transformam sinais de degradação em intervenções planejadas.
A análise de vibração identificou a frequência BPFI em 145,5 Hz e confirmou degradação na pista interna do rolamento. A inspeção revelou escamamento, alteração térmica e sinais de lubrificação marginal. A equipe interveio antes de uma quebra catastrófica.
+78% de ganho real de disponibilidade informado no estudo
A inspeção termográfica da Artivinco detectou aquecimento crítico nas fases R e T, além de derretimento do envelopamento do barramento. O alerta imediato permitiu programar a revisão para reduzir o risco de falha do sistema elétrico principal.
O estudo considera 24 horas sem produção e o custo potencial de reconstrução do painel geral. A termografia direcionou a intervenção ao ponto de maior risco.
O envelope de aceleração indicou defeito na pista externa do rolamento do mancal LOA. A condição foi acompanhada até uma parada de oportunidade, evitando o risco de travamento do eixo.
Redução de 98,7% no indicador. O estudo da Klingele estimou em R$ 1.464.873,68 a produção exposta em uma parada de 72 horas.
A rota preditiva detectou crescimento nos níveis de envelope e velocidade. A análise confirmou falhas nos rolamentos 6248 e NU 248, permitindo executar a troca na janela programada.
Queda de 95,9% no indicador. Uma troca emergencial de 72 horas colocaria em risco aproximadamente 24.480 toneladas, considerando a média informada de 340 t/h.
Sensores on-line acompanharam o defeito BPFO do rolamento do rolo cabeceira inferior. A manutenção manteve o equipamento sob controle até a parada programada.
Redução de 94,6%. O relatório registrou R$ 80.526,20 de perda potencial em 10 horas e cerca de R$ 3,67 milhões em produção mantida durante o acompanhamento.
A assinatura BPFI indicou dano no rolamento do mancal LOA. A investigação associou o mecanismo à passagem de corrente elétrica, orientando medidas de isolamento e aterramento.
Redução de 86,7%. O cenário de falha apresentado no estudo representava quatro horas de parada e até 1.120 toneladas sem produção.
A análise identificou frequências características nas pistas externa e interna do rolamento do lado acoplado. O componente foi substituído durante uma oportunidade de manutenção.
Redução de 81%. Uma parada de quatro horas colocaria entre 44 e 60 toneladas de produção em risco, conforme o estudo.
REDE DE SOLUÇÕES INDUSTRIAIS
A SensVib integra uma rede multidisciplinar capaz de apoiar projetos de engenharia, fabricação, inspeção, manutenção e modernização industrial.

Automação de terminais, medição fiscal, inventário de tanques, engenharia de projetos e desempenho operacional.

Fabricação, montagem e reparo de estruturas metálicas, tanques, dutos e suportes, além de manutenção industrial.

Inspeções industriais, ensaios não destrutivos, integridade estrutural e conformidade de tanques, caldeiras e tubulações.

Manutenção de redutores multimarcas, recuperação e modernização de equipamentos, fabricação de peças e componentes sob medida e manutenção preventiva e corretiva.

Projetos elétricos, automação, instrumentação, painéis, montagem em média e baixa tensão, SPDA e integração industrial.
Iluminação profissional LED para indústria e agronegócio, com projetos personalizados, alta eficiência e suporte técnico.
MÉTODO SENSVIB
Criticidade, processo, histórico e impacto da falha.
Estratégia adequada para cada ativo e modo de falha.
Análise humana apoiada por tecnologia e tendências.
Recomendação objetiva, prioridade e acompanhamento.
“Cada diagnóstico deve orientar uma decisão: o que corrigir, com qual prioridade e em que oportunidade de manutenção.”
EXPERIÊNCIA DE CAMPO
PRÓXIMO PASSO
Informe a localização da unidade, os equipamentos e o desafio da operação. A SensVib avalia o escopo de atendimento no Brasil ou no Paraguai e apresenta uma proposta adequada à sua necessidade.